Jotkut asiakkaat sanoivat, ettävärähtelevä veitsiostettu takaisin käyttöön leikkaustarkkuus ei ole niin hyvä, kysy meiltä, eivätkö tuotteemme ole päteviä, ei tietenkään, veitsitehtaallamme on tiukka prosessi, jokainen vaihe varmistaa, että tuotteen on oltava virheetön, sitä voidaan valmistaa ja myydä asiakkaille, tietenkin, jos on laatuongelma, ratkaisemme ensimmäisen kerran. Kaiken tämän jälkeen kuinka ihmeessä meidän pitäisi kertoa, mikä meni pieleen? Seuraavaksi puhun kolmesta suuresta tekijästä, jotka vaikuttavat leikkaustarkkuuteenvärähtelevä leikkausveitsi.
Ensinnäkin veitsen pään terävyys
Jos sahauksessa käytetään suhteellisen tylsää terää, se ei leikkaa materiaalia läpi tai edes vahingoita sitä leikkaaessaan, mikä vaikuttaa materiaalin tarkkuuteen. Hyvä terämateriaali, terävyys standardin mukainen. Ja leikkuukone voi vaihtaa terän milloin tahansa. Siksi terää valitessasi älä kaipaa väliaikaista pientä kauppaa, joka vaikuttaa materiaalin tarkkuuteen ja leikkaustehoon.
Toiseksi materiaalimateriaali
Leikkaustarkkuuteen vaikuttaa pääasiassa materiaalin paksuus ja kovuus. Mitä paksumpi materiaali, sitä pienempi tarkkuus ja suurempi rako. Mitä kovempi materiaali, sitä vaikeus kasvaa ja myös tarkkuus heikkenee. Samoissa olosuhteissa kankaan ja akryylin leikkaamisen vaikutus ei ole sama. Siksi on tarpeen valita sopiva työkalupää, kun leikkaat erilaisia kankaita, jotta leikkaustarkkuus voidaan maksimoida.
Kolmanneksi työtasot
Työpöydän tarkkuus on korkea, jotenvärähtelevä vetoteräleikataan erittäin tarkalla työpöydällä, ja materiaalin tarkkuus on tietysti erittäin korkea. Jos työtaso ei ole vaakasuorassa linjassa, se nousee ja laskee. Pienetkin erot voivat vaikuttaa tarkkuuteen. Siksi konetta tutkiessamme on kiinnitettävä huomiota työpöydän laatuun, ja kone voidaan arvioida yksinkertaisella konetestauksella.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tärinäleikkausveistä käytettäessä meidän on kiinnitettävä huomiota oikeaan käyttötapaan leikkaustarkkuuden parantamiseksi.
Myöhemmin jatkamme tietojen päivittämistä, ja lisää tietoa löydät nettisivujemme (passiontool.com) blogista.
Voit myös kiinnittää huomiota viralliseen sosiaaliseen mediaamme:
Postitusaika: 01.07.2024
