uutiset

Yleisten leikkauskoneiden terien materiaalin käyttöönotto

1. Nopea terästerä on yksi yleisimmistä leikkurin terämateriaaleista, verrattuna muihin materiaaleihin, nopealla teräksellä on halvempi hinta, helppo käsitellä, korkea lujuus ja muita etuja. HSS-teriä voidaan käyttää erimuotoisina ja -kokoisina erilaisiin leikkausvaatimuksiin. Koneistusprosessissa HSS-terien suorituskyvyn täyden pelin antamiseksi ja käyttöiän parantamiseksi on tarpeen valita kohtuudella leikkausparametrit ja työkalun geometria sekä suorittaa oikea teroitus ja huolto. Korkeakovuus- ja lujuusmateriaaleja sahattaessa HSS-terien kulutuskestävyys ja kovuus eivät kuitenkaan täytä vaatimuksia.

2. Volframikarbiditerä, jonka pääkomponentit ovat volframikarbidi ja koboltti, valmistetaan jauhemetallurgialla. Sillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys, korkea lujuus ja hyvä sitkeys, jotka voivat säilyttää vakaan leikkaussuorituskyvyn ja pitkän käyttöiän korkeissa lämpötiloissa ja ankarissa leikkausolosuhteissa. Volframikarbiditerät jalostetaan useilla tuotantoprosesseilla, ja niiden pohja on valmistettu kiinteästä volframikarbidista, joka käsitellään tarkasti leikkaus- ja hiontaprosesseilla. Työstöprosessin aikana volframikarbiditerien reunat voidaan työstää eri muotoisiksi ja kokoisiksi erilaisten leikkaustehtävien vaatimusten mukaisesti.

3. Keraamiset terät, uudentyyppiset leikkaustyökalut, on valmistettu erittäin puhtaista keraamisista materiaaleista, kuten zirkoniumoksidista ja alumiinioksidista, joiden kovuus on timantin jälkeen toiseksi suurin, ja niillä on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja niitä käytetään laajasti kentällä. korkean tarkkuuden ja vaativan metallin leikkauksen ja koneistuksen. Perinteisiin terämateriaaleihin verrattuna keraamisilla teriillä on korkeampi leikkaustehokkuus, pidempi käyttöikä ja pienempi leikkausvoima tarkkuustyöstön ja erikoiskäsittelyn jälkeen, mitä pidetään metallin leikkausprosessin tulevaisuuden kehitystrendinä.

Keraaminen veitsi
HSS-terä
volframikarbidi-terä

Postitusaika: 20.2.2024