page_banner

Metallin käsittely

Metallinleikkuuterät ovat tärkeitä työkaluja nykyaikaisessa koneistuksessa. Olipa kyseessä tavallinen työstökone tai CNC-koneen terä ja koneistuskeskuksen koneenterä, sen on turvattava leikkaustyökaluun leikkaustyön suorittamiseksi. Leikkauksen aikana työkalun leikkausosa ei ainoastaan ​​kanna suurta leikkausvoimaa, vaan se kestää myös leikkaavan kulmakarvan muodonmuutoksen ja kitkan aiheuttaman korkean lämpötilan. Jotta terät voisivat toimia tällaisissa olosuhteissa ilman muotoaan tai vaurioitumista nopeasti ja säilyttääkseen leikkauskykynsä, terämateriaalilla on oltava korkea korkeiden lämpötilojen kovuus ja kulutuskestävyys, tarvittava taivutuslujuus, iskunkestävyys ja kemialliset ominaisuudet. Inertti, hyvä prosessoitavuus (leikkaus, taonta ja lämpökäsittely jne.), ei helppo muotoilla, yleensä kun materiaalin kovuus on korkea, kulutuskestävyys on myös korkea; kun taivutuslujuus on korkea, myös iskunkestävyys on korkea. Mutta mitä kovempi materiaali, sitä pienempi on sen taivutuslujuus ja iskunkestävyys. Pikateräs on edelleen yleisimmin käytetty leikkuuterämateriaali korkean taivutuslujuutensa ja iskunkytkeydensä sekä hyvän työstettävyyden vuoksi. Seuraavana on kovametalli. Toiseksi terien leikkausteho riippuu siitä, ovatko leikkausosan geometriset parametrit ja terien rakenteen valinta ja suunnittelu järkeviä.